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了解钢丝网骨架复合管的注塑成型

       钢丝网骨架复合管在进行生产中,需要采用到注塑成型工艺,此工艺的重点在于温度、压力以及时间,如果在这个过程中不能把控好,那么就会影响管材的成型,以致质量不达标,下面我们就来具体了解下它的注塑成型工艺.

 

  它属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗至喷嘴温度由低升到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防*塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大。除充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此,聚乙烯(PE)管件模具适合使用中等模温,对于聚乙烯(PE)材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。


       管材注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常,背压增加,会使复合管熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加,从而提高机器的注射量。对于原材料,增加背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。

 

  成型是管材生产中很重要的一个环节,因此掌握好注塑成型工艺的要点以及细节问题,对于提高管材质量是很重要的。

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